覆膜砂铸造行业废气处理设备及处理技术方案

覆膜砂铸造行业废气处理设备及处理技术方案

 

覆膜砂铸造广泛用于轿车液压件、发动机、柴油机等机械行业。在铸造过程中采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。 覆膜砂铸造浇注时产生很多水汽及树脂，乌洛托品，硬脂酸钙，煤粉，淀粉，孕育剂(锡)金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分化的氨气，乙酸酯，硫化氢，无量纲等挥发性臭味。

 

高温等离子燃烧技术可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气，是铸造行业有机物排放的***方案。

 

高温等离子燃烧技术:

 

高温等离子燃烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)***功率电源在***定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并彻底裂解。

 

经高温等离子燃烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

 

高温等离子燃烧技术可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

 

高温等离子燃烧设备***点:

 

强壮的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率***于98%，契合***家指定排放规范。

 

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀;安全可靠，保护方便。

 

智能化远程操控，无需专职人员值守。

 

咱们***提出“高温等离子燃烧”这一概念(发明专利)，是仅有把握该技术并实践使用的企业(世界范围)。为工业废气管理拓荒了一条全新的途径。

 

“高温等离子燃烧”技术比较“传统RTO(天然气燃烧方法)”有以下***势

 

1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作形式)这在废物燃烧尾气，凹版印刷有机废气处理使用方面尤为重要。

 

2、广谱性：可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆及含有很多水分、固态、油状物的工业废气，完成合格排放。

 

3、 不耗费天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，可以无故障，不间断运转上万小时

 

4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需求功耗为90千瓦的引风机。

 

而处理2万立方米/小时的高温等离子燃烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅耗费46千瓦功率.

 

当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。

 

无论从资金投入仍是从营运本钱考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO燃烧方案。

 

5、能效比高：节约能源，高温等离子燃烧设备废气排放口温度，比废气进口温度仅进步几十度。

 

6、处理效果***：二恶英等难以处理的物质，瞬间彻底分化，完成合格排放。(是废物燃烧尾气排放二恶英问题的抱负解决方案)

 

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

 

8、经济适用：相同规格的高温等离子燃烧设备，价格不到燃气燃烧RTO的二分之一，运营本钱低于二分之一。

 

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营本钱低。

 

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密布地区而言这是一个重要的考量指标。

 

11、天燃气燃烧法RTO造价高昂，很多耗费天燃气、氧气，添加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严厉的环境保护规范。天燃气燃烧法因其工作机理及本身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需求考虑防爆问题。天燃气输送贮存过程或许存在因泄漏而引发的安全问题

 

高温等离子燃烧技术在工业废气处理方面的使用是一个划时代的技术革新。

 

高温等离子燃烧技术将逐渐替代天燃气RTO，成为新兴产业。