生产铸造产生的废气处理方案

生产铸造产生的废气处理方案

 

生产铸造烟气处理方案；

 

一般的处理流程是:

 

1.***先通过风机将铸造烟气车间的粉尘颗粒和废气引入管道。

 

2.然后，灰尘颗粒被预处理装置过滤。过滤设备可以是湿式洗涤塔，也可以是干式过滤器，需要通过计算得出模型。否则，由于风量过***或过小，生产铸件的烟气可能无法排出或管道可能被吸平。

 

3.经过预处理工艺后，生产和铸造烟气中残留的有机废气中的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃可以通过活性炭吸附设备进行过滤

 

4.生产和铸造产生的烟气经处理后，通过引风机直接通过15m高的烟囱排放，废气排放标准必须达到***家二级排放标准。

 

活性炭吸附箱的净化效率一般在90%以上。我们的产品规格型号齐全。4000-64000风量为标准化设备，其他型号可定制。

 

不同的行业、不同类型的废气会有不同的净化工业废气的方式。朱槿环保专家建议，在选择工业废气净化器时，您应该考虑许多方面，包括工业废气的类型、工业废气的主要成分、废气的来源是室内还是室外、工业废气的浓度、净化过程和预算。

 

铸造行业是一个能源和资源密集型行业，生产铸件需要消耗***量的能源和各种原辅材料。主要成分为烟尘、灰尘、异味(有机废气)、热气。生产线上铸造烟气的收集是处理的关键，空间条件受到很***限制，需要因地制宜采取切实有效的收集措施。

 

生产铸件的烟气污染具有污染源分散、浓度低、气体量***的***点。在美***环保局列出的188种危险空气污染物中，在铸造烟气中检测到40多种，对环境和人体健康有很***危害。

 

铸造烟气温度为800℃，因此在处理铸造废气时，湿式除尘器需要不锈钢作为外壳，能够抵抗1000℃以上的高温和高温废气的腐蚀。

 

生产铸造烟气处理方案

 

生产铸造烟气湿式除尘器由塔体、喷淋系统、除雾层等部件组成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨的***点，适用于高温环境下的污染物处理。污染物在风机的作用下进入喷淋塔底部，喷淋系统向下喷淋水，水和污染物结合沉积在污水池中，剩余空气经除雾层干燥排放。

 

活性炭吸附常用于铸造烟气处理设施。活性炭吸附法适用于***风量、低浓度、低温有机废气的处理。该方法技术成熟，效果可靠，有机溶剂易于回收，广泛应用于化工、油漆、印刷、轻工等行业苯、酮等有机废气的处理。活性炭是工业吸附过程中应用***广泛的吸附剂，但也存在耐高温、潮湿条件下吸附能力差、易燃、饱和吸附快、失效等缺点，需要定期更换吸附剂。其次，吸附法会产生二次固体或液体污染物。

 

生产铸造烟气活性炭吸附容易饱和，后期运行成本高。生产和铸造烟气的处理设施不限于活性炭吸附工艺。袋式除尘可以有效去除生产和铸造烟气中的粉尘。除尘后的生产和铸造烟气含有一些有害物质，但相对容易处理，不含过多的难降解物质。我们可以选择光催化氧化的处理工艺。虽然光催化氧化还有很多缺点，但是不能完全否定光催化氧化的处理能力。只要根据各工况选择相应的工艺，也不是不可能达到经济实用的目的。

 

铸造生产的烟气主要来自以下工艺环节:

 

生产铸造烟气高炉的原料、燃料和辅助原料在运输、筛选和运输过程中会产生粉尘；高炉出铁会产生一些有害废气，铸造烟气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等污染物；高炉煤气放出，铸铁机浇注铁水时，产生含尘废气和石墨碳废气。随着人们环保意识的增强，环保标准越来越严格。为了降低投资和成本，提高脱硫效率，近年来许多***家投入了***量的人力物力来研究和开发经济、高效、实用的脱硫新技术。有两种典型的新脱硫技术:

 

(1)生产铸造烟气脱硫法:核心为喷射沸腾反应器，生产铸造烟气通过沸腾状态的料浆进行反应，省去了循环泵、雾化喷嘴、氧化罐和浓缩装置，投资比石灰石-石膏系统低50% ~ 75%。

 

(2)脉冲电晕等离子体法:这种方法是利用脉冲高压电源在普通反应器中形成等离子体并产生高能电子。它可以省去昂贵的电子束加速器，具有工艺设备简单、操作简单的***点。