铸造厂2万风量催化燃烧废气处理设备

铸造厂2万风量催化燃烧废气处理设备 

 

铸造厂2万风量催化燃烧废气处理设备，选用双气路接连作业，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床替换运用，先将有机废气用活性炭吸附，当到达饱和和时中止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物已浓缩、浓度较本来进步十倍以上，并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出，当有机废气的浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可继续自燃，不要外加热，燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生，这样能够满意燃烧和脱附所需求的热能，到达节能意图，再生后的活性炭可进入下次吸附，在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既合适接连操作，也合适于连续操作。

 

1、设备组成及功能

 

该设备将除尘系统、换热器、加热系统、燃烧室、管路系统、电控系统等有机地结合在一起，将有机废气预热升温、燃烧排空。

 

a、除尘器：除尘阻火 

 

b、气动风阀：风路切换 

 

c、排风机：吸附动力

 

e、热交换器：将气态有机废气预热升温 

 

f、电控柜：控制系统

 

h、管路系统：将各设备有机组合起来 

 

i、 燃烧室：将气态的有机气升温燃烧 

 

2、作业原理 

 

a、工艺流程

 

有机废气混合物→除尘阻火器→换热系统→催化燃烧→风机→排空

 

b、工艺说明

 

依据涂装行业的***性，本设备选用除尘阻火→换热系统→催化燃烧。系统先将有机废气除尘阻火，除掉粉尘、经热交换器催化燃烧。 二、技术功能与***色

 

1、本设备为涂装行业专门规划，选用催化燃烧的办法处理有机废气。原理先进牢靠，功能安稳。结构合理、安全有用、技术抢先。控制先进，便于操作修理。

 

2、净化功率较高，不会发生二次污染。净化功率经我***环科学研究院***气环境研究所检测，其结果如：苯＞96％；甲苯＞98％＞；二甲苯＞99％；臭气＞92％；乙酸乙脂＞90％；酮类＞92％。

 

3、以催化剂作为燃烧材料，其具有床层散布均匀、安稳、压损小、燃烧功能***的***异功能，较合适于烘干室废气处理。催化剂是一种燃烧、转化功能极强的硅金属材料。

 

4、全套设备选用集中控制。温度显现、信号传输等操作过程彻底完成自动化。一次调试合格后，操作简略。

 

有机物经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的效果下，使气体温度进步到250-300°C左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的效果下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O,一起放出很多的热气体温度进一步进步，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再经过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体经过烟囱高空排放。