注塑机废气处理设备活性炭吸附法解析

 注塑机废气处理设备活性炭吸附法解析

注塑机废气处理设备注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对***气造成破坏性影响。注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较***的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很***损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

 

注塑机废气处理设备注塑废气处理方法：

 

目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。

 

（1）活性炭吸附法

 

活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入***气。

 

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对***立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的***气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不***，排气量较***的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。