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浅谈铸造行业废气治理工艺

浅谈铸造行业废气治理工艺
 
跟着人们环保认识的加强,环保规范越来越严厉。为了下降出资及本钱,进步脱硫功率,近年来各***投入了很多人力、物力,研制经济、高效的有用脱硫新工艺,比较有代表性的新式脱硫技能***要有以下两种,下面来给我们介绍一下。
 
脉冲电晕等离子体法:这种办法是靠脉冲高压电源在一般反响器中构成等离子体,发生高能电子。它能够省去贵重的电子束加速器,一起具有工艺设备简略、操作简洁等***点。
 
深度烟气脱硫法:中心是射流欢腾反响器,烟气以欢腾状经过浆液,发生反响,省掉了再循环泵、雾化喷嘴、氧化槽和浓缩设备,其出资比石灰石-石膏系统低40%~65%。
 
1、混合料系统除尘:
 
在混合料的转运、加水及混合过程中,发生含粉尘和水气的废气。热返矿工艺发生很多的粉尘-水政气共生废气,该废气温度高、湿度***、含尘浓度高,是治理的要点。冷返矿工艺因为温度低,不发生很多的水蒸气,只在物料转运点发生含尘废气。
 
处理混合料系统废气治理的关键是尽可能选用冷返矿工艺。混合料系统的除尘应选用湿式除尘,除尘设备可选用冲激式除尘器等高效除尘设备。
 
2、原料准备系统除尘:
 
烧结原料准备工艺过程中,在原料的解收、混合、破碎、筛分、运送和配料的各个工艺设备点都发生很多的粉尘。
 
原料准备系统除尘,可选用湿法和干法除尘工艺。对原料场,因为堆取料机露天作业,扬尘点无法密闭,不能选用机械除尘设备,可选用湿法水力除尘,即在产尘点喷水雾以捕集部分粉尘和使物料增湿而按捺粉尘的飞扬;对物料的破碎、筛分和胶带及转运点,设置密闭和抽风除尘系统。
 
除尘系统可选用涣散式或集中式。涣散式除尘系统的除尘设备可选用冲激式除尘器、泡沫除尘器和脉冲袋式除尘器等。上海废气处理厂家指出,旋风除尘器和旋风水膜除尘器的功率低,不宜运用;集中式系统可集中控制几十个甚至近百个吸尘点,并设备***型高效除尘设备,如电除尘器等,除尘功率高。
 
3、烧结机废气治理
 
(1)烧结机废气除尘:含铁原料烧结***要运用抽风带式烧结机。它发生的废气***要含粉尘和SO2、NOX等有害物质。废气的除尘,可在***烟道外设置水封拉链机,将***烟道的各个排灰管、除尘器排灰管和小格排灰管等均刺进水封拉链机槽中,灰分在水封中沉积后,由拉连带出。除尘设备一般选用***型旋风除尘器和电除尘器。
 
(2)烧结机烟气中二氧化硫的治理
 
①高烟囱排放:烧结机烟气中二氧化硫的浓度一般在500~1000ml/m3,高的到达4000~7000ml/m3。该废气的排放量***,若收回在经济性上还有一些问题,故***部分***家仍以高烟囱排放为主。依照烧结生产的需求,烟囱高度100~120m即可。但为保护环境,许多发达***家选用更高的烟囱。
 
②烟气脱硫:在烧结时发生的烟气中,二氧化硫的浓度是在改变的。其头部和尾部烟气含SO2浓度低,中部烟气含SO2浓度高。为削减脱硫设备的规划,可只将含SO2浓度高的烧结尾气引人脱硫设备。世界各***烧结机脱硫研讨已进入有用阶段。
 
如日本的氨硫铵法、石灰石膏法、钢渣石膏法;前苏联的是灰石膏法和循环菱镁矿法以及我***的苟性苏打亚硫酸盐法等。该法是以亚硫酸铵溶液作为吸收剂,生成亚硫酸氢铵,它再与焦炉中排出的氨气反响,生成亚硫酸铵。亚硫酸铵又作为吸收剂,再与SO2反响。这样往复循环的反响,亚硫酸铵的浓度愈来愈高。到必定浓度后,将部分溶液提取出来,进行氧化,浓缩成为硫酸铵收回。