关于废气处理中的消除技术以及相关的适用设计

关于废气处理中的消除技术以及相关的适用设计试解析

 

　　在这里，咱们整理出有关废气处理和消除技术及其运用设计的文章，期望对我们有所协助。消除办法包含热氧化，催化燃烧，生物氧化和归纳技术。消除办法***要运用热量，催化剂和微生物经过化学或生化反响将有机物转化为二氧化碳和水。热氧化系统是一种火焰氧化剂，经过燃烧消除有机物，其工作温度高达700℃-1000℃。有两种收回热量的办法，传统的隔墙换热和新的非稳态储热和换热技术。

 

　　催化燃烧是一种相似于热氧化法处理VOC的办法。它经过用铂和钯等贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂替代火焰来净化有机物。工作温度比热氧化低一半，一般为250°C至500℃。下降的温度答应运用规范材料替代贵重的***别材料，然后******下降了设备和运营本钱。与热氧化相似，系统仍可分为两种类型的热收回办法：隔墙和蓄热。

 

　　碳吸附的运用具有处理低浓度和***气压的长处。***要，废气中的有机物被活性炭捕获，然后被热空气流削减。处理后的废气量和后处理设备的设计也******削减。浓缩后的气体被送至催化燃烧设备，并选用适于处理较高浓度的催化燃烧***性来消除VOC。催化燃烧开释的热量能够经过分隔热交换器，以预热进入碳吸附床的解吸气体，然后下降了系统的能源需求。

 

　　隔墙式相关于再生式的***势在于，它运用简略的金属热交换器来搜集热量，并在短短几分钟内即可到达所需的运转条件，这***适合于循环运转。再生热氧化的氧化温度很高，能够处理难以热分化的有机物。该系统98％-99％的VOC去除率十分遍及。热量收回功率为85％-95％。它们能够用很少或没有燃料运转，***别是关于挥发性有机化合物含量相对较低的气体，这种气体的本钱比隔墙热氧化廉价。

 

　　催化氧化是在比热氧化更低的温度下进行的，一般为250℃-500℃，处理才能为2000-20000m³/h，适用于VOC浓度为100-2000PPM，消除功率高达95％更多。结合隔板热交换器的低运转温度，焦化可削减发动所需的材料。催化燃烧相关于热氧化有几个长处：①反响温度比热氧化低一半，节省了燃料；②逗留时间短，减小了设备尺度；③由于燃料少，发生的CO少，所以CO和VOC一同转化；④比热氧化系统的发动和冷却时间短；⑤工作温度低，消除了NOx的发生；⑥较低的温度答应运用规范材料替代贵重的***别材料，RCO系统的整个机械寿命将添加。

 

　　归纳技术，用于VOC收回的碳吸附技术已广泛运用于喷漆，印刷和电子职业，消除率可到达90％-95％，但关于低浓度废气，经济上，收回运用不经济，因而消除运用技术。集成技术的***势在于能够以较低的本钱处理低浓度，***体积的废气。经过浓缩废气来削减要处理的废气量。较小体积的催化燃烧氧化剂用于处理很多废气，然后削减设备。费用和营业费用。