铸造废气催化燃烧设备工作原理

铸造废气催化燃烧设备工作原理 

 

铸造废气催化燃烧设备工作原理，催化燃烧是一种类似热氧化的方法来处理VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代火焰, 操作温度较热氧化低一半, 一般为250 ℃～500 ℃。因为温度下降, 答应运用规范材料来替代贵重的***别材料, ******地下降设备费用和操作费用。与热氧化类似, 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量收回方法。

 

蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技能。它具有RTO 高效收回能量的***色和催化反应的低温操作及能量有效性的***点, 将催化剂置于蓄热材料的***部, 来使净化到达******, 其热收回率高达95 %～98 %。RCO 系统功能的关键是运用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂, 答应氧化发生在RTO系统温度的一半,既下降了燃料耗费, 又下降了设备造价。

 

工作原理：***要经过干式过滤器去除有机废气中的一些尘粒，然后将契合吸附条件的有机废气送至活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体经过主抽风机排入***气。吸附设备设有一套备用吸附箱。当活性炭被吸附饱满时，它经过控制阀切换到催化燃烧解吸状况。解吸再生系统选用在线解吸再生或离线解吸再生，即吸附过程为接连处理过程。当备用吸附设备投入运用时，饱满吸附箱进行解吸工作。解吸后，活性炭盒为下一次循环运用做***预备。

 

催化燃烧设备是运用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以到达氧化分化的净化设备。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，别的还有风机以及调理燃气与空气份额的零压阀组成。

 

1.废气的吸赞同浓缩：废气的吸赞同浓缩***要运用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运转过程中，翻开***套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸赞同浓缩。***组活性炭饱满后，翻开***二组活性炭吸附箱，进行与***组活性炭吸附箱类似的吸附过程。当***二组活性炭吸附箱工作时，***组活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸赞同解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，***终被氧化分化成无毒无害的小分子化合物，合格排放。

 

2.废气催化燃烧：催化燃烧设备***要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个***要部件组成。加热管***要加热催化燃烧设备，经过风机的作用供给活性炭脱附的温度(80-120℃)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分化为水和二氧化碳等小分子化合物。经过热交换器到达规范的热收回运用，到达节能的意图。

 

催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、接连性发生的有机废气，不会发生二次污染。催化低温分化，预热时间段，能耗低，催化剂运用寿命长，，净化率高达975以上。运转中能够完成全自动控制，设备运转安稳，查看系统的装备完善，操作保护十分便利。

 

催化燃烧设备规划时应考虑以下几方面问题：

 

1、气流和温度均匀散布。燃烧室有必要具有满足的长度和空间，以使气流和催化剂外表的温度散布均匀，并保证火焰不会直接触摸催化剂外表。催化燃烧设备应具有杰出的保温作用。一般来说，炉体在钢结构外壳内衬有耐火材料或双层夹层壁结构。

 

2、便于清洗和替换。一般来说，催化剂反应器应规划成装卸便利的模具抽屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

 

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般运用天然气作为辅助燃料，也能够运用燃料油、电加热等作为辅助燃料。一般，净化气体用于燃烧支撑。假如净化后的气体不能用于助燃，应引进空气用于助燃。

 

4、较高的转化速度。因为催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温材料的取得，热能的供给，以及是否伴有副反应等。因此实践生产中应根据实践情况恰当地挑选。