VOCs处理的沸石转轮技术研究

 VOCs处理的沸石转轮技术研究

随着经济的快速发展,VOCs污染治理已成为***气环境治理的重要问题。VOCs（volatile organic compounds），挥发性有机化合物，是指会产生危害的那一类挥发性有机物，是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物的统称。

 

　　VOCs对***气造成的危害主要有：（1）部分具有毒性和致癌性，危害人体健康；（2）VOCs中的碳氢化合物与氮氧化合物在紫外线的作用下反应生成臭氧，可导致***气光化学烟雾事件发生，危害人类健康和植物生长；（3）参与***气中二次气溶胶的形成，二次气溶胶多为细颗粒，不易沉降，能较长时间滞留在***气中，对光线的散射力较强，能显著降低***气能见度。目前我******部分城市***气环境已呈现区域性霾污染、臭氧及酸雨等三***复合型污染***点，而VOCs是极重要的助推剂之一。

 

　　目前VOCs的处理技术主要分为两***类：

 

　　（1）在源头上进行控制，具体是指在生产环节上防止或减少VOCs排放的措施，是治理有机废气污染的***方法。但由于技术水平的限制，会不可避免地向环境中排放和泄漏不同浓度的有机废气，实现难度较***。

 

　　（2）在生产末端控制并消除VOCs的治理方法，可分为回收技术和销毁技术两类。回收技术是采用物理方法将VOCs回收的非破坏性方法，主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜处理法等。此类方法不仅能有效控制VOCs的排放，而且回收利用能够节约资源，带来经济效益，目前越来越受到人们的关注。销毁技术即通过化学或生物反应过程使VOCs废气氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法，主要技术有燃烧、光催化降解、等离子体技术、生物降解等。

 

　　上述VOCs废气处理技术是单一处理工艺，须根据VOCs废气排放的具体情况和要求，选择合适的工艺；因为VOCs种类繁多、成分复杂、性质各异，在很多情况下采用一种净化技术往往难以达到治理要求，并且很不经济。利用不同单元治理技术的***势，采用组合治理工艺，既可以满足排放要求，又可以降低设备的运行费用，沸石转轮浓缩技术即一种新型组合VOCs处理技术。

 

　　沸石转轮基本构造

 

　　沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5～15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为再生空气使用，达到净化节能的效果。沸石转轮如图所示。

 

　　沸石转轮工艺参数

 

　　（1）浓缩比：转轮通过吸附—脱附以获得低流量的浓缩气体，浓缩比是转轮性能的一个重要指标，定义为进气流量与再生风流量的比值。

 

　　（2）转轮转速：吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响，共同决定转轮的去除效率，而转速的***小意味着吸附和脱附时间长短。

 

　　（3）再生风温度：吸附剂的解析再生存在一个***征温度，即***清洗温度，高于该温度可以获得更快的解析速率，同时消耗更小的脱附风量。

 

　　沸石转轮结构的密封是一个非常重要的控制点，密封性不佳会使得转轮应用上存在窜风的问题。

 

　　沸石转轮浓缩+催化燃烧进行工业有机废气的处理，现在我***已经广泛应用于印刷业、半导体制造业、涂装行业等多个工业生产***域。