消失模铸造催化燃烧废气处理设备

消失模铸造催化燃烧废气处理设备

 

消失模铸造催化燃烧废气处理设备由以下工艺单元组成。

 

①废气预处理为了避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

 

②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化剂具有催化活性温度，称为催化燃烧的催化剂起燃温度，这样废气和床层的温度就可以达到催化燃烧前的起燃温度，因此设置了预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等。，温度可以达到300℃以上，所以没有必要设置预热装置。

 

预热装置加热的热气可采用换热器和床内布管的方式。烟气或电加热可作为预热器的热源。目前使用较多的是电加热。当催化反应开始时，废气可以尽可能地用回收的反应热预热。反应热高时，应设置余热回收装置，以节约能源。

 

预热后废气的热源温度一般超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定的距离，这也可以使废气温度分布均匀。

 

从预热的需要出发，催化燃烧法适用于连续排气净化。如果排气是间歇性的，不仅每次预热都需要能耗，而且反应热无法回收，会造成很***的能源浪费。这一点在设计选型时要注意。

 

③催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。

 

在催化燃烧的工艺设计中，应根据具体情况设计构件施工工艺，对于气体处理能力***的场合，即预热器和反应器应***立安装，并通过管道相互连接。在气体处理量较小的情况下，可以采用催化燃烧炉将预热和反应结合起来，但要注意预热段和反应段的距离。

 

在有机废气的催化燃烧中，待处理的有机废气在高温下与空气混合时容易爆炸，因此安全问题非常重要。因此，一方面控制有机物与空气的混合比在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应配备监控报警装置和防爆措施。

 

消失模铸造催化燃烧废气处理设备的技术***势

 

1.设备启动时，加热到起燃温度只需15-30分钟，能耗仅为风机功率，浓度低时自动补偿。

 

2.该设备配有灭火除尘系统，_爆炸泄压系统，_温度报警系统和自动控制系统。

 

3.余热可以返回干燥隧道，降低原干燥隧道的功耗，也可以作为其他方面的热源。

 

4.浸渍贵金属钯和铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***，电阻小。

 

消失模铸造催化燃烧废气处理设备的结构***点

 

1.操作简单:设备工作时实现自动控制。

 

2.低能耗:设备启动时，加热到起燃温度只需15 ~ 30分钟，能耗仅为风机功率，浓度低时自动补偿。

 

3.安全可靠:设备配有防火除尘系统，_ _防爆泄压系统，_ _温度报警系统和自动控制系统。

 

4.低电阻、高净化率:浸渍贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积***。

 

5.余热可重复利用:余热可返回干燥隧道，减少原干燥隧道的耗电量；在其他方面也可以作为热源。

 

6.占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%，对设备基础无***殊要求。