铸造厂VOC废气处理设备催化燃烧性能

铸造厂VOC废气处理设备催化燃烧性能

 

铸造厂废气处理设备：催化燃烧废气处理设备包括吸风收集罩、废气收集管道、低温等离子+复合光催化工业废气净化器、主风机若干吸风收集罩根据铸造生产中废气源数量设置于铸造生产线上且与废气收集管道的进气端连通，废气收集管道的出气端与净化器的进气口连通，净化器的出气口与通过排气装置与大气连通。解决了铸造过程烟尘及废气收集和处理，了现有的用湿法处理铸造废气存在的处理工艺复杂等问题。

铸造厂废气处理设备是一种新型、的干法处理废气的净化设备，它 改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需处理原料，无需专人负责，无产 生二次污染，更换及维护保养方便，是近年来处理废气技术中的一 项技术。 等离子体被称为物质第4形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。

铸造厂车间废气主要来源：五金业、压铸业、铸造业熔炉设备在金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒及燃烧柴油(重油)过程中产生的SO2 、NOX气体，发电机工作时燃烧柴油(重油)过程中产生的废气等。

铸造厂车间废气的危害：熔炉废气、发电机黑烟是形成酸雨的主要原因，造成的大气污染较大, 尤其是对现场的操作工人、工厂附近的农作物、土壤造成直接的损害及间接影响。

催化燃烧设备工艺特点：

（1）废气预处理为避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。按照《催化燃烧法工业废气处理工程技术规范》(HJ2027-2013)规定:当废气中含有颗粒物时，应通过预处理工艺将颗粒物含量降低到10mg/m2以下。

（2）预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个低催化活性温度，对催化燃烧来讲称为催化剂的起燃温度，使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

（3）催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。用于催化燃烧的反应器常设计成筐状或抽屉状的组装件。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处量小的场合，可采用催化燃烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。

当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等化合物)时，反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不低于316L的不锈钢材料;同时还应在催化反应器后的辅助脱硫、脱氯、脱氮工序的设置，以排气达标。