铸造废气处理的三种燃烧方式的特点是什么？

　　直燃工艺简单，处理效率高，对高浓度VOCs，去除率可达95%以上。在处理低浓度VOCs时，直燃法必须使用辅助燃料来维持燃烧，其运行成本明显增加。此外，换热设备庞***，容易产生NOx等***气污染物，甚至形成二恶英等近年来应用较少的有毒物质。

　　含烃挥发气体通过催化剂床层,烃和氧气在催化剂表面的吸活化,从而可以完成在200 ~ 450℃低温反应,氧化分解生成二氧化碳和水。由于反应温度低，热能消耗少，在某些情况下，催化燃烧达到起始温度，则无需外部加热，还可以回收净化后废气带走的热量。

　　几乎所有含烃类的VOCs废气都可以通过催化燃烧进行处理。对于有机化工、涂料、油漆制造、印刷、食品加工等行业排放浓度低、多组分、无回收价值的VOC排放，采用吸附-催化燃烧法处理效果较***。

　　催化燃烧法处理的有机废气净化率一般在95%以上，***终产物为无害的CO2和H2O。此外，由于燃烧温度较低，在不产生二次污染的情况下，可以******减少NOx的产生。

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